在尼龍中添加玻璃纖維可顯著增加材料的力學(xué)性能。玻纖增強(qiáng)尼龍 的生產(chǎn)過(guò)程中，玻纖外露（浮纖）是增強(qiáng)改性的一個(gè)通病，玻璃纖維露在產(chǎn)品表面，比較粗糙。想知道導(dǎo)致增強(qiáng)尼龍浮纖的原因和解決方案是什么呢？中新華美改性塑料小編為您介紹。

玻纖外露（浮纖）是由于玻纖與尼龍材料的流動(dòng)性不一致而且尼龍與玻纖結(jié)合能力不強(qiáng)所導(dǎo)致的，想要解決玻纖外露（浮纖）問(wèn)題，就要從這一原理入手。

由此可見(jiàn)浮纖”現(xiàn)象的形成，不僅與尼龍材料組成和特性有關(guān)，還與成型加工過(guò)程有關(guān)，有著較大的復(fù)雜性和不確定性。

 很多的客戶(hù)在網(wǎng)上搜索“玻纖增強(qiáng)尼龍”，通過(guò)青島中新華美塑料有限公司官網(wǎng)找到我們，反映之前用別家的玻纖增強(qiáng)尼龍會(huì)出現(xiàn)玻纖外露（浮纖）的問(wèn)題，我司的工程師進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)與回訪，以尼龍材料為例，總結(jié)了幾個(gè)解決方案。

需要從產(chǎn)生玻纖外露（浮纖）的原理入手解決玻纖外露（浮纖）問(wèn)題，可從以下3方面考慮：

1.從原料入手，PA黏度在力學(xué)性能許可的范圍內(nèi)應(yīng)該盡量選低黏，選擇玻纖也很重要，玻纖要盡量選用短纖。

2.從工藝入手，適當(dāng)提高螺桿的剪切力，調(diào)高注射速度，螺桿速度可以調(diào)到70%-90%；增大注射壓力，對(duì)復(fù)雜制件要采取分級(jí)注塑。 

3.從助劑入手，如果前兩種方法都不能解決的話只能考慮從助劑入手。 目前助劑解決浮纖，主要是加強(qiáng)玻纖的流動(dòng)性，增強(qiáng)玻纖與樹(shù)脂的結(jié)合能力，表面而且非常光亮 。

我司在玻纖增強(qiáng)尼龍材料生產(chǎn)過(guò)程中，品質(zhì)部對(duì)30道工序，每2小時(shí)巡檢，做到每桶一均化，通過(guò)60余臺(tái)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行全性能檢測(cè)，發(fā)貨前1噸1檢，每批次留樣，確保每批產(chǎn)品都可追溯；我們的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，可幫助客戶(hù)成品率提高5%左右，減少浪費(fèi)，節(jié)約成本，深受客戶(hù)信賴(lài)。

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