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傳統(tǒng)鑄造行業(yè)長期依賴實(shí)木模與鑄鐵模具，普通耗材成型收縮率高，打印完成后極易出現(xiàn)翹曲、開裂問題，復(fù)雜型腔加工后尺寸偏差大，后續(xù)修模工序繁瑣，人工成本居高不下。青島中新華美塑料有限公司研發(fā)生產(chǎn)的3D打印專用玻纖增強(qiáng)PP材料憑借低收縮、低翹曲、高強(qiáng)度、易加工的綜合特性，成為壓鑄鐵模具制造、工業(yè)原型開發(fā)的新型替代材料，完美解決傳統(tǒng)模具材料的各類缺陷，適配當(dāng)下鑄造行業(yè)數(shù)字化升級需求。

在裝配式建筑快速發(fā)展的今天，預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量直接取決于模具材料的性能。青島中新華美塑料有限公司針對行業(yè)需求，創(chuàng)新研發(fā)出專用PC/ABS合金材料，該材料完美融合聚碳酸酯（PC）的高強(qiáng)度與ABS的優(yōu)異加工性，為建筑模具提供高韌性、抗翹曲、耐老化的綜合解決方案，徹底解決傳統(tǒng)模具材料易變形、耐久性不足的痛點(diǎn)。

模具材料對改性塑料注塑效率和生產(chǎn)成本的影響 ：模具材料主要通過熱傳導(dǎo)對產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)效率參數(shù)影響，下面使用鈹銅材料和傳統(tǒng)不銹鋼材料制成型芯的兩種模具的進(jìn)行對比分析。